Novinky

Koroze je problém, se kterým se nechce potýkat žádný výrobní provoz. Přesto se může objevit i na dílech, které prošly výrobou bez viditelných problémů. Známky koroze se totiž mohou projevit až později: během skladování, přepravy nebo dokonce až u zákazníka.

Při hledání příčiny nestačí posuzovat pouze stav dílu v okamžiku, kdy se koroze objeví. Důležité je zpětně projít celý proces: od obrábění a koncentrace procesní kapaliny přes osušení a skladování až po způsob balení, délku přepravy a teplotní podmínky.

Které faktory mají na vznik koroze největší vliv a co má smysl zkontrolovat jako první?

Když firma hledá úspory ve výrobě, obráběcí kapalina bývá mezi posledními položkami. Dává to smysl. Ve srovnání se stroji, nástroji nebo energiemi může představovat relativně malou položku rozpočtu.

Právě proto se její význam snadno podceňuje. Jenže skutečný dopad obráběcí kapaliny na výrobu bývá mnohem širší.

Emulze v obráběcím provozu má svou očekávanou životnost. Když se ale zkrátí o týdny či měsíce, výroba to pocítí hned. Například vyšší spotřebou kapaliny, nečekanými odstávkami, horšími pracovními podmínkami pro obsluhu i vyššími náklady na předčasnou výměnu lázně.

Shrnuli jsme vám proto pět nejčastějších příčin, proč emulze ztrácí stabilitu dřív, než by měla, jak rozpoznat první varovné signály a kdy už se vyplatí spíš naplánovaná výměna než snaha lázeň dál stabilizovat.

Zpočátku se nic neděje. Lázeň funguje, výsledky vypadají stabilně, výroba běží. Pak se ale začne zkracovat životnost lázně, přibývá zásahů údržby a výsledky čištění jsou méně předvídatelné.

Často nejde o jeden velký problém, ale o něco, co se do procesu dostává postupně a zůstává dlouho nepovšimnuto. Jedním z méně viditelných viníků je právě cizí olej.

Pěna v procesních kapalinách není jen kosmetickým problémem. Ve výrobě může způsobovat nestabilitu procesu, komplikovat filtraci, snižovat účinnost mytí nebo vést až k odstávkám zařízení.

S vyšší pěnivostí se firmy setkávají například u obráběcích emulzí, v odmašťovacích lázních, při čištění odpadních vod nebo v lakovnách a koagulačních procesech. Typickým problémem bývá například pěnění emulze při vysokotlakém obrábění nebo přetékání nádrží při čištění odpadních vod.

Jak se s tím ale vypořádat?

Dodavatelský řetězec ve významných strojírenských odvětvích, jako je výroba automobilů, letecké techniky, kolejových vozidel nebo energetických zařízení, je mimořádně náročný. Kontrola kvality, rychlost výroby a celková efektivita jsou klíčovými faktory úspěchu.

VOC (Volatile Organic Compounds), česky těkavé organické látky, jsou organické sloučeniny, které jsou za přítomnosti slunečního záření schopny reagovat s oxidy dusíku za vzniku látek poškozujících lidské zdraví i ozonovou vrstvu.

Efektivita, úspora a udržitelnost

Moderní obrábění klade vysoké nároky na kvalitu, náklady i pracovní prostředí. Hakufluid přináší výrobcům výraznou úsporu díky delší životnosti nástrojů, stabilitě chladicí kapaliny a snížení odpadu. Zároveň zlepšuje pracovní komfort a podporuje udržitelnost výroby.

HAKUFORM A 846 DELTA – univerzální řezná kapalina pro maximální výkon, dlouhou životnost a bezstarostný provoz

Praktický test obráběcí kapaliny Hakufluid s běžnou konvenční emulzí jednoznačně potvrdil přínos v úspoře obráběcích nástrojů při použití obráběcí kapaliny Hakufluid 

Investujeme do našeho technologického centra, abychom posunuli praktický vývoj našich obráběcích kapalin.