Jak obráběcí kapalina ovlivňuje životnost nástrojů i celkové náklady výroby?

Cena kapaliny není totéž jako cena výroby

Ve výrobě je jednoduché porovnat cenu za litr. Mnohem složitější je ale vyhodnotit, jaký dopad má obráběcí kapalina na celý proces. Samotná kapalina totiž obvykle tvoří jen malou část celkových nákladů. Výrazně větší vliv mohou mít nástroje, prostoje, kvalita výroby nebo četnost zásahů do procesu.

Proto se prostor pro úspory téměř nikdy neskrývá v ceně kapaliny samotné, ale v tom, jak ovlivňuje celý výrobní proces. Dobrým příkladem jsou právě časté výměny obráběcí kapaliny. Pokud je firma provádí několikrát ročně, stojí za to zjistit, proč. Často totiž nejde o běžný stav, ale o signál, že se řeší důsledky místo skutečné příčiny problému.

Ne vždy je problém v nástroji

Když se nástroje začnou opotřebovávat rychleji než dřív, první podezření padne právě na ně. V praxi ale bývá příčina často jinde.

Úkolem obráběcí kapaliny není jen chladit. Současně pomáhá s mazáním, odváděním tepla a odvodem částic z místa obrábění. Pokud některá z těchto funkcí přestane fungovat správně, zatížení nástroje se zvyšuje.

Typické signály bývají:

• nástroje se opotřebují rychleji, než by měly,
• vrtáky a závitníky se lámou častěji,
• kvalita povrchu kolísá,
• proces je hůř opakovatelný,
• obsluha musí zasahovat víc, než by chtěla.

Není proto překvapením, že první pozornost často směřuje právě na nástroje. Skutečná příčina ale může být v podmínkách obrábění nebo ve stavu obráběcí kapaliny.

Co sledovat, abyste odhalili problém včas

Zkušenost obsluhy je při hodnocení kapaliny důležitá, ale sama o sobě nestačí. Stojí za to sledovat:

• životnost nástrojů,
• kvalitu opracovaného povrchu,
• rychlost jednotlivých operací,
• koncentraci, pH a další provozní parametry kapaliny,
• stabilitu procesu v čase,
• zpětnou vazbu od obsluhy.

Praxe ukazuje, že řada firem začne stav kapaliny řešit až ve chvíli, kdy se problém projeví na nástrojích nebo kvalitě výroby. V tu chvíli už bývají provozní náklady zbytečně vyšší.

Proč k tomu dochází a jak tomu předcházet, jsme podrobně popsali v článku „Proč se emulze kazí dřív, než by měla? 5 nejčastějších příčin ve výrobě.”

Kdy má smysl hledat jiné řešení

Ne vždy je potřeba měnit produkt. Pokud ale dlouhodobě sledujete kratší životnost nástrojů, kolísání procesu nebo časté zásahy do provozu, dává smysl otestovat alternativní řešení.

Právě testování bývá v praxi nejrychlejší cesta k rozhodnutí. Každá výroba pracuje s jinými materiály, jinými stroji i jinými podmínkami. Teprve v reálném provozu lze objektivně posoudit, jestli změna přinese delší životnost nástrojů, stabilnější proces nebo nižší celkové náklady.

Optimalizace nekončí u produktu

Výběr kapaliny je jen jedna část rovnice. Stejně důležitá je filtrace, pravidelná kontrola parametrů, servis nebo dlouhodobá správa provozních médií.

Právě proto dnes stále více výrobců nepřistupuje k procesním kapalinám pouze jako ke spotřební chemii, ale jako k části výrobního procesu, kterou lze dlouhodobě řídit a optimalizovat. A právě tam vznikají úspory, které nejsou vidět v ceně za litr.

Pokud vás zajímá, jak lze správu procesních kapalin řídit systematicky a datově, podívejte se na náš přístup k Total Fluid Management.